切管機(jī)如何測(cè)試切管機(jī)精度

切管機(jī)精度誤差標(biāo)準(zhǔn)

我們知道切管機(jī)在加工曲線(xiàn)也就是非直線(xiàn)工件切割過(guò)程中，是通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)和等離子電源互相作用方可達(dá)到良好的切割效果，也正是因?yàn)槿绱?，因?yàn)榍€(xiàn)和平常直線(xiàn)切割加工略有不同，而數(shù)控等離子切割比火焰切割更具有精度方面的優(yōu)勢(shì)。切管機(jī)已經(jīng)在工業(yè)市場(chǎng)中廣泛應(yīng)用，而切管機(jī)精度誤差標(biāo)準(zhǔn)還沒(méi)有權(quán)威推薦的國(guó)標(biāo)，目前只有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為了提高切割質(zhì)量，武漢華宇誠(chéng)數(shù)控帶大家了解一下切管機(jī)精度誤差標(biāo)準(zhǔn)需要注意的點(diǎn)。

可能會(huì)有部分用戶(hù)認(rèn)為切管機(jī)買(mǎi)的貴的就是切割質(zhì)量好的，或者等離子切割對(duì)比火焰切割方式加工出來(lái)的誤差并不大，這些都是對(duì)切管機(jī)認(rèn)識(shí)有誤差，武漢華宇誠(chéng)切管機(jī)加工出來(lái)的工件掛渣量用肉眼幾乎看不到，切割面整潔光滑，而且保證等離子槍一年之內(nèi)掛斷，誤操作，包換，這是大部分?jǐn)?shù)控切割機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家不敢承諾的，而華宇誠(chéng)敢，質(zhì)量靠得住。作為數(shù)控切割機(jī)廠(chǎng)家，對(duì)等離子弧切工件精度誤差標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量概括為切口寬度，工件表面粗糙程度，切口棱邊方形度和掛渣量，而大部分的切管機(jī)切口寬度在0.15-6mm，這是切割機(jī)割圓最小半徑范圍，切口寬了影響切割速度增加能耗，也會(huì)使加工出來(lái)的工件變形量變大，所以，有更大的切割厚度要求時(shí)，務(wù)必增加更大的噴嘴孔徑。

切管機(jī)精度測(cè)試方法

切管機(jī)在生產(chǎn)前都要經(jīng)由嚴(yán)格的質(zhì)檢和精度測(cè)試，讓設(shè)備運(yùn)行48小時(shí)不中斷，在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，對(duì)正在運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行切割的數(shù)據(jù)和切割方式的改變，測(cè)試設(shè)備的反應(yīng)和割槍切割的效率等等，許多客戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)切管機(jī)時(shí)，都會(huì)關(guān)心的問(wèn)一下切割精度如何？

工業(yè)加工生產(chǎn)是要講究效率的，對(duì)于數(shù)控切割機(jī)精度測(cè)試這個(gè)問(wèn)題，該怎么解決呢？?jī)?nèi)置一個(gè)直徑為1m的圓，四角分別劃上對(duì)角線(xiàn)，劃完后，用丈量工具丈量所劃的圓是不是和正方形的四個(gè)邊相切。

測(cè)試對(duì)角線(xiàn)和交點(diǎn)之間的間隔，即可判定出設(shè)備的切割精度。正方形對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度是否為1.4，圓的中軸線(xiàn)應(yīng)該平分正方形的邊，及中軸線(xiàn)與正方形兩條邊相交的點(diǎn)到正方形兩邊交點(diǎn)的間隔應(yīng)該為0.5m。

設(shè)備在安裝完畢后，會(huì)在切管機(jī)的割嘴上裝一個(gè)劃線(xiàn)裝置，通過(guò)劃線(xiàn)裝置劃一個(gè)模擬切割圖形，模擬圖形為1m的正方形。切割機(jī)的精度在出廠(chǎng)前我們可以保證做到0.01mm/步，精度誤差在±0.5mm左右，這個(gè)誤差已經(jīng)高出切割機(jī)本身誤差的好幾倍，但是這個(gè)誤差不是設(shè)備本身造成的，而是切割過(guò)程中鋼板的厚度、工藝、割嘴、調(diào)火等工序造成的。那么如何簡(jiǎn)樸測(cè)試數(shù)控切割機(jī)的精度。

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