切管機常見故障和解決方法

切管機常見故障

切管機在切割鋼板材料時，有可能出現(xiàn)縱向切割割面傾斜的現(xiàn)象，從而會影響到切割割件的質(zhì)量和成材率，嚴重的還會影響到正常生產(chǎn)。出現(xiàn)此種現(xiàn)象在完成異形切割時表現(xiàn)特別明顯。所以為了能保證同步，應用抱緊氣缸動作完成，抱鉗要夾緊。因此在切割過程中實際要解決的實質(zhì)問題是防止抱鉗打滑、保持割炬的平衡、相關傳動部件的靈活及割炬與支撐梁間的磨擦。出現(xiàn)上述問題的原因主要是切管機切割的面傾斜。因為切割時是在移動情況下進行的，如果割炬的運行和割件的行走不同步，則會出現(xiàn)傾斜的問題。

在使用切管機時要注意保證氣源的穩(wěn)定性，如果切管機使用的氧氣是管道氧氣，其純度以及壓力一般能達到使用要求，氣源一般都很穩(wěn)定，但是如果選用瓶裝燃氣，則最好采用溫水加熱辦法來處理，因為瓶裝氣使用時，需要在中途更換氣源，從而就會導致燃氣壓力波動大，直接影響到氣流量，最終導致切割不正常，還有瓶裝氣在每瓶氣使用過程的開始和結(jié)束狀態(tài)下氣源壓力波動也大。

為了能保證切管機正常運行，提高工作效率，平時應以操作規(guī)程為依據(jù)，定期檢查管路和接頭等是否有泄漏情況發(fā)生，如果有應及時處理。同時還應對抽查、銷孔等處檢查是否需要加潤滑油，時常清理割嘴、冷卻水管等。

為了解決以上問題，首先要先能夠很熟練的調(diào)整火焰，因此就要保證切割鑄坯正常，因為如果一旦不正常，就無法順利的完成自動切割，這就需要通過人工利用手工割槍來重新進行切割，用手工切割不但不能有效的保證切割質(zhì)量的完好，還會造成二次浪費。切管機在切割時易出現(xiàn)一些“常明火”等不正常想現(xiàn)象，出現(xiàn)這些現(xiàn)象可能是在不切割的狀態(tài)下點火或者各處接頭管道出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象產(chǎn)生的，因此要盡量避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，還能有效避免燃氣的浪費，降低成本。切管機的割嘴在整個配件中顯得尤為重要，因此要不斷推廣、實驗新技術、新產(chǎn)品，使得切管機的“火苗”更加完美，從而提高切割效果，同時還能節(jié)省燃氣用量。

切管機斷電后如何恢復操作

在使用數(shù)控切管機的時候，無論的等離子模式還是火焰模式，都會遇到突然斷電或是熄火各種意外的發(fā)生。當意外發(fā)生后，需要正確處理后續(xù)工作，否則可能會造成原材料浪費或是作品殘次。前期華宇誠數(shù)控切割設備小編給大家分享過火焰切管機遇到意外。出現(xiàn)切割不透的故障處理方法。昨天又客戶咨詢切管機遇到斷電如何恢復操作？今天就給大家分享一下這個方法。

當遇到斷電后，請不要移動機械或是切割件，這樣不會發(fā)生移位。一旦造成移位，需要重新定位這樣就會造成一定偏差。電源恢復后，按照正常開機模式操作，數(shù)控等離子切管機開機后進入歡迎頁，按任意鍵進入zui后一次切割界面，然后按F7手動移車，然后繼續(xù)按F7斷電恢復，這個時候按Enter鍵，按開始Start，這樣割槍就會落槍開始切割了。

初次之外有些客戶還用一些土辦法，就是重新選擇切割圖形，還是按照上次切割模式用原點開始，模擬行走至斷點位置，然后切換模式到當前狀態(tài)，然后開始續(xù)切，雖然方法可行，但是不及上面的操作簡單和精準。

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