切管機(jī)雙軸驅(qū)動(dòng)的故障如何排除

目前市面上采用雙軸定位方式驅(qū)動(dòng)的切管機(jī)占多數(shù)。住要是一種將切割面置于直角坐標(biāo)系內(nèi)，如果切管機(jī)的雙軸定位驅(qū)動(dòng)出現(xiàn)了問(wèn)題，在頻繁的生產(chǎn)使用過(guò)程中，我們?cè)撊绾螒?yīng)對(duì)。由數(shù)控系統(tǒng)提供X軸與Y軸坐標(biāo)定位割炬，根據(jù)兩軸數(shù)數(shù)據(jù)變化完成割炬的連續(xù)切割操作。下面我們來(lái)分析出現(xiàn)故障的原因有哪些：

如果確定是數(shù)控系統(tǒng)的問(wèn)題，則需要聯(lián)系生產(chǎn)廠家，由廠家提供技術(shù)支持以對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行檢修；排除系統(tǒng)故障，造成軸線偏差的可能將更多集中在機(jī)械環(huán)節(jié)，也就是硬件故障。我們需要排除是否是數(shù)控系統(tǒng)的問(wèn)題，為割炬提供雙軸坐標(biāo)值是數(shù)控系統(tǒng)的工作，如果把坐標(biāo)值看作切割機(jī)的眼睛，那數(shù)控系統(tǒng)無(wú)疑是整部切割機(jī)的大腦。這里的硬件故障可以歸結(jié)為兩大方面：
1、切管機(jī)的齒輪和減速器軸存在問(wèn)題；

2、切管機(jī)的減速器和電機(jī)連接處存在問(wèn)題。

如果遇到XY軸運(yùn)行偏差，只要對(duì)上訴提到的因素進(jìn)行排查，相信問(wèn)題就可以得到解決了。

雙軸驅(qū)動(dòng)的應(yīng)用通常是為了得到較大的負(fù)載能力或者針對(duì)大跨距的載卸系統(tǒng)所使用，因此在使用上的主要的需求并非著重在高速切削上。總括目前雙軸驅(qū)動(dòng)的應(yīng)用，主要優(yōu)點(diǎn)有：

1、抑制高速時(shí)的振動(dòng)；

2、提高系統(tǒng)剛性，延長(zhǎng)螺桿使用壽命；

3、提升系統(tǒng)響應(yīng)。但隨著相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，工具機(jī)需求的速度與精度不斷提升，雙軸驅(qū)動(dòng)的設(shè)計(jì)也開(kāi)始應(yīng)用于高速的加工中心上，用以抑制因高速進(jìn)給時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)。

切管機(jī)的功能和優(yōu)勢(shì)

切管機(jī)的發(fā)展。從幾種通用切管機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看，數(shù)控火焰切割機(jī)功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性（只能切割碳鋼板），切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場(chǎng)不可能有大的增加。切管機(jī)具有優(yōu)良性能指標(biāo)的高檔切割機(jī)床。該機(jī)床結(jié)構(gòu)牢固，工藝精細(xì)，經(jīng)久耐用，數(shù)控系統(tǒng)配制先進(jìn)高檔，功能完善，操作方便、簡(jiǎn)單易學(xué)、’整機(jī)工作性能穩(wěn)定，運(yùn)行平穩(wěn)，動(dòng)態(tài)特性好，控制精度高適合室內(nèi)室外工作，

適用于大，中、小型廠礦，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、造船、橋梁建筑、工程機(jī)械等專(zhuān)業(yè)，適合碳鋼（火焰），不銹鋼切割及有色金屬（等離子）切割。

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。切管機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。

等離子切割機(jī)具有切割范圍廣（可切割所有金屬材料），切割速度快，工作效率高等特點(diǎn)，未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題，如電源功率的提升可切割更厚的板材；切管機(jī)可切割任意平面復(fù)雜圖形。減少二次加工，提高生產(chǎn)效率。具有機(jī)構(gòu)合理，體積小，重量輕，可任意移動(dòng)，不占固定場(chǎng)地的特點(diǎn)。適合于室內(nèi)、室外切割。切割用軟件支持繪圖、套料，簡(jiǎn)單易學(xué)。精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度；數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。

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