全自動端子機保養(yǎng)與維護

全自動端子機的保養(yǎng)工作需要分為兩部分進行，一個是日常的保養(yǎng)和維護，還有一個定期的重點維護、保養(yǎng)。

對這種機械設備來說，僅僅只依靠平時的保養(yǎng)是不行的，想要達到最終的維護目的，還需要定期做一次全面的檢查和維護。

為了保證潤滑效果，一定要注意關注全自動端子機的油量，當潤滑劑干固的時候，就要及時添加新的潤滑油，減少摩擦損傷。在添加潤滑油時，不宜過多，最好是加在端子機的頂部，然后等它慢慢滲透，這樣潤滑效果更佳。

端子機使用過程中的灰塵較多，所以應該每天做好清潔工作，防止表面灰塵堆積，影響工作效果。

在進行定期的維護保養(yǎng)工作時，一定要全面細致，這個最好是讓專業(yè)的維修人員進行，找出全自動端子機可能存在的安全隱患問題，及時排除故障問題，可以有效提高全自動端子機的使用性能，延長它的使用時間。

自動端子機的換刀流程

就算是在耐用的設備也是會有故障的時候，就算是在鋒利的到刀片，使用的時間變長了也就不鋒利了。大家家中所使用的菜刀那是可以去磨一磨，到也就會變鋒利了。自動端子機就會使用到刀具，且常會有需要跟換的時候。

刀片需要更換不一定就是因為刀片不鋒利了，還有可能是因為需要處理的線束的粗細還有規(guī)格不一樣。這個時候端子機就是需要跟換刀片，端子機的模具也是要根據(jù)加工材料的不同，要采用不同類型的模具。端子機更換刀片的過程很是簡單，但不能夠忘記的事情就是在更換是，要講設備斷電。自動端子機的操作流程句更加的簡單，因為是全自動的犯法，所以才更加節(jié)約勞動力。首先肯定是要開啟電源端子機開關，電源指示燈開始在運行機械。

必須要做的工作是要手比葉片的支持工具，在刀的對比是正確的。刀完成之后，必須要運行手動測試，必須擊中終端設備，促使終端能夠非常容易通過。在終端操作的人員要在生產過程中要檢查有沒有塑料袋，掛等不良，每1小時進行一次終端拉力測試。端子機在待機的時候后，去按下“產量設置”鍵，設定總量參數(shù)開始閃爍那就可以直接輸入數(shù)字，要是輸入錯誤了，可以按下“清零”鍵在重新輸入。

之后再去對下一個參數(shù)進行設定，到全部設定完參數(shù)。使用全自動的機器的自帶裁斷，再使用半自動的剝線機剝皮，或是精密度不太高的線材，也可以用切斷機定長切斷線束，之后用氣動剝皮機來剝外皮。要是需要選取全自動的裁斷剝皮一體的，對于大一點的線束，協(xié)調伺服電機和皮帶壓線剝皮，既可以確保線束壓緊，又不會因此壓出壓痕，從而讓電纜受損。想要選購到好的機械，那就一定對的廠家，機械的自動端子機也就是操作簡單且不容易出現(xiàn)故障。

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