全自動端子機(jī)常見故障和排除方法

全自動端子機(jī)常見故障和排除方法：

每天只要花少許時間對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行工作前的檢查和清理，那大部分的故障就可以防止發(fā)生，這樣就可以減少因機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障而影響正常生產(chǎn)或其它不必要的損失。下面就是整理的一些常見的小故障和相應(yīng)對策

故障一：電子線切斷長度不一致

出現(xiàn)這種故障，大致是因為三種情況產(chǎn)生的。首先就是送線輪壓得過緊或過松，如果是因為這種現(xiàn)象而產(chǎn)生的問題，那么我們只需要用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑，就可以解決這個故障；其次就是校直器過緊或松，如果是因為這個問題，那么我們的處理方法就應(yīng)該調(diào)整校直器從能起到校直作用且能順利送出為原則，去解決；最后就是切線刀口磨損或刀口刃，針對這個現(xiàn)象，我們只需要更換新切刀就可以的了。

故障二：機(jī)器無法啟動運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止

如果有發(fā)生這樣的情況，首先我們先不要著急，先檢查有無電流輸入（220V）及6KG氣壓，然后分別檢查設(shè)定總數(shù)量有無到達(dá)、有無線材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡住，最后檢查端子機(jī)有無信號連接或電源連接而導(dǎo)至端子機(jī)器不壓著。

故障三：壓著端子露銅絲不均

產(chǎn)生這種現(xiàn)象，我們應(yīng)該一步一步來。首先檢查槍型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合，其次檢查端子機(jī)刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對直，然后檢查端子機(jī)輔助壓塊是否松動，最后檢查一下端子機(jī)與自動機(jī)之間的距離有無變動。經(jīng)過這一系列檢查，就能找到故障的原因點了。

在自動端子機(jī)工作中，如發(fā)覺毛病和異常表象，有必要當(dāng)即停機(jī)查看修補(bǔ)。制止帶病工作，防止因此而引發(fā)機(jī)件咬死或電機(jī)焚毀等更大丟失。常常查看機(jī)器各部分工作是不是正常，一切聯(lián)接件和緊固件有否松動。如有松動，及時加以緊固。如發(fā)現(xiàn)有機(jī)件磨損，有必要及時替換。模具裝夾有必要精確、結(jié)實。模具空隙合理，常常堅持模具刃口尖利。全自動端子機(jī)要定時進(jìn)行全部查看修補(bǔ)。

自動端子機(jī)要保持干燥整潔通風(fēng)良好性，同時周圍不能擺放一些強(qiáng)酸堿等物質(zhì)，避免在長期的存放過程中揮發(fā)出來進(jìn)一步加快設(shè)備的腐蝕情況。對于機(jī)械設(shè)備內(nèi)部如機(jī)油等要進(jìn)行徹底的更換一次并將油添加慢這樣能夠避免油箱內(nèi)部出現(xiàn)腐蝕等情況，對一些較為容易生銹的部位還可以添加一層薄薄的潤滑脂等措施防止生銹。

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