全自動端子機正確的操作步驟是什么

在我們的生活中有各種電器，電子產品包括汽車及航天航空，線束是產品成功的重要一環(huán)，每個產品的研發(fā)都要考慮線束在產品中的應用；做為線束加工設備的自動端子在線束的制作上就顯得尤其重要，想要了解線束的加工工藝一定要明白自動端子機的性能。

全自動端子機操作步驟

1、在打開全自動端子機電源開關后，要等到指示燈亮了之后才開始使用。

2、留意機器內外部有沒有異響，如果發(fā)現(xiàn)異響及時的停止作業(yè)和反饋給維修師傅聽，讓其判斷是否正常可以繼續(xù)工作。

3、認真的選擇刀片和安裝刀片，由有經驗的人員操作，裝刀之前必須要確定是否配套，確定沒有錯的情況下才進行安裝，裝刀完成后必須使用手搖測試，先是關閉高速全自動端子機的電源，按下調模按鈕后，使用專用的扳手手搖動主從動輪，使得機器沖壓行程到最大，如果手搖不懂，應該考慮是否壓力過大或者其他，檢查調試到OK。作業(yè)前需檢查各個螺絲是否松動，方可開始作業(yè)。

4、注意裝料：裝上需要打的端子，使用內六角板手調節(jié)進料壓板，使端子可以輕松的通過，目測送料位置是否合適，如果覺得不行，應該及時進行調節(jié)。

5、測試拉力：調機到OK狀態(tài)后，取線材試打，進行拉力測試，按下拉人測試歸零鍵調至歸零，把測試用的端子線材夾好，進行測試，測試結果不再標準范圍內的話，請機修人員重新調節(jié)，知道達到標準為止。

6、生產完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

在開展全自動端子機實際操作以前，一定要留意搞好提早的相關準備工作的。在應用以前，必須對設備做一個詳盡的查驗，看一下其內部的每個零部件是不是有松脫的原來，看一下設備各個領域是不是都處在一個一切正常的情況之中，只能在一切正常的情況之中才可以剛開始設備的應用，它是十分關鍵的一點，是務必要造成留意的。

使用后清洗全自動端子機操作人員每天須清潔機器，以便除去機器表面的雜物灰塵以及多余的油污；使用機器時，如果發(fā)現(xiàn)全自動端子機沖壓導向軌不潤滑，我們可以1—2小時加一次機油潤滑，加油孔在全自動端子機頂部，每次加油不要過多，2-3滴為宜；同時全自動端子機主速軸承須每周加黃油：這樣的使用過程中的維護是較重要的。

自動端子機在操作過程中，如果機器異常時，關閉電源，并及時請維修人員來檢修調試，在操作過程中，機器的電源已切斷，嚴禁手指或身體的任何部位進入沖孔范圍，以避免意外事故，終端的更換，先斷開電源，然后替換操作，在更換機操作嚴格禁止，在操作過程中，如果在刀模終端卡，使用剪刀或針取出，繼續(xù)工作。所以端子機廠家說到，選擇優(yōu)質全自動端子機是能大大提升效率。

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