同軸剝線機的特點和工作原理

全自動剝線機是選用一體化的機械設備實際操作方式，因此在機器設備的科技含量上也規(guī)定很高，必須有前沿科技技術性的適用才可以展示出機器設備的優(yōu)點。而且相對的作用和輸出功率都必須技術性來適用，因而在具體的挑選中就需要參考科技含量，甄選技術性扎實的商品。

全自動剝線機的外型我將它分成了總體外型和關鍵點組成2個一部分。目前市面上也是有許多效仿機器設備，可是在效仿的另外，為了更好地節(jié)約成本，變小了總體的型號，那我們銀鋼為何要做那么大呢？大，是有緣故的。剛剛便說過，主要是對于大平方米的整車線束去皮的，大平方米電纜線在去皮扯斷的情況下了，功效在刀片和整個設備一部分的力是非常大的，將全部型號做大，保證扯斷全過程中，機械設備本身的可靠性，不搖晃，確保去皮精密度和不傷線；刀片一部分做的也比許多效仿機器設備的生產(chǎn)廠家大，這也是為什么其他生產(chǎn)廠家在拉皮時，出現(xiàn)刀臺乃至全部刀片一部分破裂的緣故。

同軸電纜剝線機的工作原理：

同軸電纜自動剝線機是通過進線輪與出線輪輸送線材，然后通過刀架總成完成線束所需要加工的功能，其工作原理可以通過以下幾點來說明。

1、出線輪：為剝線機輸送線材及剝出線尾。（剝線機在剝短線時沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置）。

2、進線輪：輸送線材及剝出線頭。剝線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾（線長小于50mm），在剝線機剝中剝的時候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。

3、剝線機進線輪壓力調節(jié)旋鈕：調節(jié)剝線機的進線輪壓力，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力增大，拉出后逆時針旋轉，進線輪壓力減小。（根據(jù)線材的線皮強度來確定，即剝線皮的難易，難則壓力增大，易則壓力減小）。

4、進線輪間隙調節(jié)旋鈕：調節(jié)剝線機的進線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小（根據(jù)線材的粗細來調整）。

5、出線輪間隙調節(jié)旋鈕：為剝線機調節(jié)出線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小（根據(jù)線材的粗細來調整）。

6、進線輪抬起旋鈕：剝線機穿線時抬起進線輪，順時針轉動旋鈕為抬起進線輪，以便能夠順利穿過線材；工作時放下進線輪逆時針轉動旋鈕為放下進線輪，壓住線材。

7、出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材；工作時放下出線輪，順時針轉動旋鈕為放下出線輪。（當用短剝程序時，應使出線輪抬起）。

8、出線輪壓力調節(jié)旋鈕：為剝線機調節(jié)出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力減小。（根據(jù)線材的線皮強度來確定，即剝線機剝線皮的難易，難則壓力增加，易則壓力減小）。

9、刀架總成：在剝線機中負責線材的切斷，剝頭和剝尾，停機狀態(tài)下，上、下兩刀片需打開到最大，以便線材順利通過刀具。

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