關于剝線機的工作原理和剝線機的設置

隨著科技的迅速發(fā)展，新型元器件的應用與需求與日俱增，片式化微型化、高頻化高速化、集成化、綠色化等方面的要求，也是對元件設計開發(fā)和生產(chǎn)技術水平、生產(chǎn)設備的要求。隨著相關國家專項和產(chǎn)業(yè)政策的落實、加大資金扶持力度、鼓勵國際間的合作，增強自主創(chuàng)新能力，電子制造設備產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境將進一步趨好。中國電子展在保持原有的元器件生產(chǎn)、成型設備、自動剝線機；線束加工；焊接設備；點膠設備；清洗設備；環(huán)境試驗設備；噴碼設備；SMT設備等優(yōu)勢外，中國電子展今年重點推出線束設備展區(qū)。

做為線束加工領域的重要一環(huán)，自動剝線機經(jīng)過最初的手工剝線，進入機械剝線，已經(jīng)發(fā)展到全電腦自動剝線機的現(xiàn)代化程度，發(fā)展出全套的護套線剝線機，排線剝線機，電纜剝線機等一系列高科技產(chǎn)品；經(jīng)過一年以來的沖擊與磨礪，中國電子工業(yè)受全球金融危機影響現(xiàn)已日趨緩和，在政府不斷出臺的經(jīng)濟刺激計劃和現(xiàn)階段國內(nèi)外市場的巨大需求推動下，中國線束工業(yè)重新呈現(xiàn)出快速發(fā)展態(tài)勢，且隨著危機中高端線束產(chǎn)業(yè)向中國轉移，中國作為世界級線束制造中心的地位進一步得到加強。

未來的線束加工將逐步由自動剝線機等自動化設備代替落后的手工做業(yè)，隨著線束行業(yè)的不斷發(fā)展，自動剝線機等加工設備的水平也會與時俱進。

一、剝線機的工作原理：

通過進線輪與出線輪輸送線材，以及通過刀架總成完成切線和剝線功能。

二、主要部件功能的簡要介紹：

1、進線輪：輸送線材及剝出線頭。剝線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾（線長小于50mm），在剝線機剝中剝的時候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。

2、出線輪：為剝線機輸送線材及剝出線尾。（剝線機在剝短線時沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置）

3、進線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機的進線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減?。ǜ鶕?jù)線材的粗細來調(diào)整）。

4、剝線機進線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機的進線輪壓力，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力增大，拉出后逆時針旋轉，進線輪壓力減小。（根據(jù)線材的線皮強度來確定，即剝線皮的難易，難則壓力增大，易則壓力減小）

5、進線輪抬起旋鈕：剝線機穿線時抬起進線輪，順時針轉動旋鈕為抬起進線輪，以便能夠順利穿過線材；工作時放下進線輪逆時針轉動旋鈕為放下進線輪，壓住線材。

6、出線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機調(diào)節(jié)出線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小（根據(jù)線材的粗細來調(diào)整）。

7、出線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機調(diào)節(jié)出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力減小。（根據(jù)線材的線皮強度來確定，即剝線機剝線皮的難易，難則壓力增加，易則壓力減小）

8、出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材；工作時放下出線輪，順時針轉動旋鈕為放下出線輪。（當用短剝程序時，應使出線輪抬起）

9、刀架總成：在剝線機中負責線材的切斷，剝頭和剝尾，停機狀態(tài)下，上、下兩刀片需打開到最大，以便線材順利通過刀具

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