電腦剝線機(jī)故障排除表

隨著科技的迅速發(fā)展，新型元器件的應(yīng)用與需求與日俱增，片式化微型化、高頻化高速化、集成化、綠色化等方面的要求，也是對(duì)元件設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)水平、生產(chǎn)設(shè)備的要求。隨著相關(guān)國(guó)家專項(xiàng)和產(chǎn)業(yè)政策的落實(shí)、加大資金扶持力度、鼓勵(lì)國(guó)際間的合作，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，電子制造設(shè)備產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境將進(jìn)一步趨好。中國(guó)電子展在保持原有的元器件生產(chǎn)、成型設(shè)備、自動(dòng)剝線機(jī)；線束加工；焊接設(shè)備；點(diǎn)膠設(shè)備；清洗設(shè)備；環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備；噴碼設(shè)備；SMT設(shè)備等優(yōu)勢(shì)外，中國(guó)電子展今年重點(diǎn)推出線束設(shè)備展區(qū)。

做為線束加工領(lǐng)域的重要一環(huán)，自動(dòng)剝線機(jī)經(jīng)過(guò)最初的手工剝線，進(jìn)入機(jī)械剝線，已經(jīng)發(fā)展到全電腦自動(dòng)剝線機(jī)的現(xiàn)代化程度，發(fā)展出全套的護(hù)套線剝線機(jī)，排線剝線機(jī)，電纜剝線機(jī)等一系列高科技產(chǎn)品；經(jīng)過(guò)一年以來(lái)的沖擊與磨礪，中國(guó)電子工業(yè)受全球金融危機(jī)影響現(xiàn)已日趨緩和，在政府不斷出臺(tái)的經(jīng)濟(jì)刺激計(jì)劃和現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的巨大需求推動(dòng)下，中國(guó)線束工業(yè)重新呈現(xiàn)出快速發(fā)展態(tài)勢(shì)，且隨著危機(jī)中高端線束產(chǎn)業(yè)向中國(guó)轉(zhuǎn)移，中國(guó)作為世界級(jí)線束制造中心的地位進(jìn)一步得到加強(qiáng)。

電腦剝線機(jī)故障解決方法

1、顯示出現(xiàn)“Err01”電線切幾根自動(dòng)停機(jī)：出線輪的間隙過(guò)大，出線輪先夾住一根電線，調(diào)節(jié)出線輪間隙旋鈕往下旋，旋至出線輪處的斷線燈滅，再向下旋2格數(shù)字。

2、按運(yùn)行一次馬上停機(jī)顯示“Err02”：線截面相對(duì)太粗，速度太快，調(diào)節(jié)速度變慢再試；電壓不足，需加獨(dú)立的穩(wěn)壓電源；刀頭傳感器有灰塵或者刀頭傳感定位鐵片變位，需清理或者鐵片重新定位。

3、運(yùn)行無(wú)聲出現(xiàn)“Err02”：保險(xiǎn)管斷，更換再試，如果又?jǐn)啵韪鼡Q其中一塊驅(qū)動(dòng)板。

4、顯示出現(xiàn)“Err03”：數(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤，按功能鍵瀏覽一次，更改錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)。（可能線頭，線尾長(zhǎng)度大于線長(zhǎng)）

5、機(jī)器按運(yùn)行刀頭作一次運(yùn)動(dòng)，線材不進(jìn)行輸送，顯示“Err04”：定量數(shù)據(jù)為零，需輸入定量數(shù)據(jù)；產(chǎn)量數(shù)據(jù)已為最高值，需產(chǎn)量清零。按產(chǎn)量，再按刪除。

6、線頭皮剝出有斜度：調(diào)整導(dǎo)管座使導(dǎo)管的中心與刀片中心為同一直線；導(dǎo)管離刀口太遠(yuǎn)，調(diào)整變近；是否導(dǎo)管過(guò)大，需換適當(dāng)?shù)膶?dǎo)管。

7、線尾皮剝出后有斜度：導(dǎo)管繼電器是否跳動(dòng)正常。如不能跳動(dòng)，需更換繼電器或者檢查繼電器是否接觸不良（應(yīng)急辦法：可將導(dǎo)管位置往進(jìn)線輪方向移動(dòng)，使導(dǎo)管口至刀片的距離大于線尾長(zhǎng)度）

8、線頭剝不開(kāi)：檢查線頭的切割深度，需調(diào)節(jié)線徑變大；進(jìn)線輪壓力不夠，需調(diào)進(jìn)線輪的間隙與壓力，間隙減小或者壓力增大。

9、線尾剝不開(kāi)：檢查線尾的切割深度，需調(diào)節(jié)線徑變大；出線輪壓力不夠，需調(diào)整出線輪的間隙與壓力，間隙減小或者壓力增大。

10、導(dǎo)線壓紋太重：首先請(qǐng)判斷壓紋來(lái)自進(jìn)線輪或者出線輪，將相應(yīng)的壓力旋鈕減小或間隙旋鈕增大。（必要時(shí)需換硅膠輪）

11、線頭剝開(kāi)時(shí)線芯銅絲切斷了幾根：將線徑數(shù)據(jù)逐一減小，直至不傷線芯銅絲。

12、總長(zhǎng)度與實(shí)際不符了出現(xiàn)實(shí)線＞設(shè)定線長(zhǎng)：進(jìn)線輪壓緊不夠，并有時(shí)線頭剝不開(kāi)的現(xiàn)象，線頭剝不開(kāi)的線則會(huì)大于設(shè)定的線長(zhǎng)，調(diào)節(jié)進(jìn)線上下輪間隙，并減小間隙或檢查帶齒的滾動(dòng)輪有臟物，需清理；可能已輸入帶小數(shù)點(diǎn)數(shù)據(jù)，需清零；需調(diào)整脈沖當(dāng)量。檢查電機(jī)同步帶是否有缺齒或太松。

13、總長(zhǎng)度與實(shí)際不符了出現(xiàn)實(shí)線＜設(shè)定線長(zhǎng)：導(dǎo)線本身粗細(xì)不一；帶齒的滾輪有臟物，需清理；導(dǎo)線表面有蠟，導(dǎo)致滾輪上粘蠟打滑，可用牙刷蘸些汽油或香蕉水清洗。需調(diào)整脈沖當(dāng)量；檢查電機(jī)同步帶是否有缺齒或太松。

14、線頭和線尾切斷或沒(méi)有切痕：若檢查線頭或線尾屬于切斷的，電線長(zhǎng)度與實(shí)際長(zhǎng)度短了線頭加線尾的長(zhǎng)度，則線徑太大，請(qǐng)調(diào)節(jié)線徑變小。若檢查線頭或線尾沒(méi)有切痕的，電線長(zhǎng)度與實(shí)際長(zhǎng)度長(zhǎng)了線頭的長(zhǎng)度，則線徑太小，請(qǐng)輸入線徑數(shù)據(jù)變大。

15、有時(shí)線頭或線尾被切斷：刀口有線皮及臟物，需清理；刀架電機(jī)皮帶過(guò)松

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