切管機出現(xiàn)干擾故障時如何解決

切管機在切割鋼板材料時，有可能出現(xiàn)縱向切割割面傾斜的現(xiàn)象，從而會影響到切割割件的質(zhì)量和成材率，嚴重的還會影響到正常生產(chǎn)。出現(xiàn)此種現(xiàn)象在完成異形切割時表現(xiàn)特別明顯。所以為了能保證同步，應(yīng)用抱緊氣缸動作完成，抱鉗要夾緊。因此在切割過程中實際要解決的實質(zhì)問題是防止抱鉗打滑、保持割炬的平衡、相關(guān)傳動部件的靈活及割炬與支撐梁間的磨擦。出現(xiàn)上述問題的原因主要是切管機切割的面傾斜。因為切割時是在移動情況下進行的，如果割炬的運行和割件的行走不同步，則會出現(xiàn)傾斜的問題。

在使用切管機時要注意保證氣源的穩(wěn)定性，如果切管機使用的氧氣是管道氧氣，其純度以及壓力一般能達到使用要求，氣源一般都很穩(wěn)定，但是如果選用瓶裝燃氣，則最好采用溫水加熱辦法來處理，因為瓶裝氣使用時，需要在中途更換氣源，從而就會導(dǎo)致燃氣壓力波動大，直接影響到氣流量，最終導(dǎo)致切割不正常，還有瓶裝氣在每瓶氣使用過程的開始和結(jié)束狀態(tài)下氣源壓力波動也大。

為了能保證切管機正常運行，提高工作效率，平時應(yīng)以操作規(guī)程為依據(jù)，定期檢查管路和接頭等是否有泄漏情況發(fā)生，如果有應(yīng)及時處理。同時還應(yīng)對抽查、銷孔等處檢查是否需要加潤滑油，時常清理割嘴、冷卻水管等。

為了解決以上問題，首先要先能夠很熟練的調(diào)整火焰，因此就要保證切割鑄坯正常，因為如果一旦不正常，就無法順利的完成自動切割，這就需要通過人工利用手工割槍來重新進行切割，用手工切割不但不能有效的保證切割質(zhì)量的完好，還會造成二次浪費。切管機在切割時易出現(xiàn)一些“常明火”等不正常想現(xiàn)象，出現(xiàn)這些現(xiàn)象可能是在不切割的狀態(tài)下點火或者各處接頭管道出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象產(chǎn)生的，因此要盡量避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，還能有效避免燃氣的浪費，降低成本。切管機的割嘴在整個配件中顯得尤為重要，因此要不斷推廣、實驗新技術(shù)、新產(chǎn)品，使得切管機的“火苗”更加完美，從而提高切割效果，同時還能節(jié)省燃氣用量。

怎樣解決切管機的干擾問題

解決方法就是在可能受到干擾而影響加工的部分接地線。

1、將控制系統(tǒng)的進線或等離子切割機電源的進線處接濾波器。濾波器是一種用來消除干擾雜訊的器件，將輸入或輸出經(jīng)過過濾而得到純凈的直流電。對特定頻率的頻點或該頻點以外的頻率進行有效濾除的電路，就是濾波器，其功能就是得到一個特定頻率或消除一個特定頻率。

2、切管機床的占地面積較大，最好單獨鋪設(shè)接大地裝置（接地下至少3米）；而且接地裝置應(yīng)和機床的導(dǎo)軌、機柜甚至線纜滑動支架可靠連接。這樣使機殼上的感應(yīng)的高頻干擾電壓有一個低阻抗的泄漏通道，使之不存在蓄積電荷而使機殼電壓升高的可能，對人員則更安全，而且有利于抑制干擾沖擊。

3、將驅(qū)動器的供電單元地線接地，以銅和鋁為屏蔽層的屏蔽電纜能有效抑制高頻電磁干擾，屏蔽層接地后還能抑制變化電場對芯線的靜電感應(yīng)。

4、等離子割炬氣路做好遠離數(shù)控機床的控制系統(tǒng)。

5、用一根電線將等離子切割機電源外殼接地。

6、數(shù)控切割主機外殼接地；最好將地線接于轉(zhuǎn)接線和控制卡連接部位的螺栓上；

7、柜內(nèi)強弱電嚴格分開走線，強電線中的電壓、電流的變化率大，產(chǎn)生激烈的電場變化，形成電磁波干擾，對附近的信號線、弱電控制線形成嚴重影響。使信號線遠離強電線，并合理選用屏蔽線、雙絞線，能避免信號傳輸當中的干擾信號。

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