切管機(jī)加工工藝的發(fā)展史

發(fā)展切管機(jī)加工工藝

有記載表明早在三千多年前的商代已經(jīng)有了旋轉(zhuǎn)的琢玉工具，這也就是金屬切削機(jī)床的前身。70年代在河北滿城一號(hào)漢墓出土的五銖錢，其外圓上有經(jīng)過(guò)車削的痕跡，刀花均勻，切削振動(dòng)，波紋清晰，橢圓度很小。有可能將五銖錢穿在方軸上然后裝夾在木質(zhì)的車床上，用手拿著工具進(jìn)行切削。同時(shí)有出土文物與甲骨文記錄表明，這個(gè)時(shí)期的生產(chǎn)的青銅工具和生活工具，在制造過(guò)程中大都要經(jīng)過(guò)切削加工或研磨。我國(guó)的切管機(jī)加工工藝，從青銅器時(shí)代開始萌芽的，并逐漸形成和發(fā)展。從殷商到春秋時(shí)期已經(jīng)有了相當(dāng)發(fā)達(dá)的青銅冶鑄業(yè)出現(xiàn)了各種青銅工具，如：青銅刀、青銅銼、青銅鋸等等。鐵質(zhì)工具的出現(xiàn)，表明金屬切削加工進(jìn)入了一新的階段。我國(guó)的冶鑄技術(shù)比西歐早一千多年。滲碳、淬火、和煉鋼技術(shù)的發(fā)明，為制造堅(jiān)硬鋒利的工具提供了便利的條件。

在工業(yè)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的上世紀(jì)90年代后以來(lái)，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)廠房、設(shè)備、交通設(shè)施需求急劇增加，各種金屬管的需求已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足，許多金屬管的形狀要求也不斷復(fù)雜化，從而催生了切管機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和開發(fā)。臺(tái)達(dá)作為行業(yè)的領(lǐng)軍者率先利用產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)以及中達(dá)電通的整合技術(shù)銷售給行業(yè)帶了更強(qiáng)的生命力。傳統(tǒng)的二維式的切管機(jī)已無(wú)法滿足復(fù)雜的工業(yè)需要。三維切管機(jī)正是在這一背景下逐漸開發(fā)成熟。可程序設(shè)計(jì)控制器（PLC）在切管機(jī)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用給復(fù)雜要求的彎管系統(tǒng)提供技術(shù)保證。

我國(guó)機(jī)床制造也已基本上成熟了，特別是在普通機(jī)床上。準(zhǔn)確來(lái)講機(jī)床是先進(jìn)制造技術(shù)的載體，機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量、更新速度、應(yīng)變能力、效率在相當(dāng)程度上取決于機(jī)床。我國(guó)現(xiàn)在對(duì)機(jī)床的需求將是中檔數(shù)控機(jī)床、加工中心和專用機(jī)床為主。其他機(jī)床相對(duì)要少得多了。到現(xiàn)在由于國(guó)內(nèi)空調(diào)，汽車等行業(yè)的興起對(duì)于切管機(jī)的需求由量到質(zhì)的轉(zhuǎn)變，所以同樣催生了切管機(jī)技術(shù)的飛躍，數(shù)控技術(shù)終于引入到了切管機(jī)行業(yè)，數(shù)控的介入是彎管行業(yè)的一次技術(shù)革命，不管從彎管速度、精度上都是具有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)。而我國(guó)的尖端數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)化生產(chǎn)線的制造還不能與世界強(qiáng)手相比。

切管機(jī)速度調(diào)節(jié)方法

切管機(jī)中所使用的兩類切割方式中，等離子切割速度是明顯優(yōu)于火焰切割的，這也是很多企業(yè)決定選擇等離子切割的主要原因，但使用等離子切割時(shí)速度究竟應(yīng)該設(shè)置為多少？

1、等離子切割機(jī)的型號(hào)，此型號(hào)一般為等離子切割機(jī)輸出電流大小，例如40A、60A、100A、200A等（當(dāng)然一些進(jìn)口等離子例如德國(guó)凱爾貝、美國(guó)飛馬特等品牌的部分機(jī)型并不是以輸出電流大小為型號(hào)，這里就不細(xì)說(shuō)了），根據(jù)機(jī)型功率的大小不同，選擇的切割電流大小不同，切割速度也不盡相同，以上你給出的數(shù)據(jù)沒(méi)有說(shuō)明你選的是什么品牌及型號(hào)的等離子切割機(jī)，所以無(wú)法給出詳細(xì)的數(shù)據(jù)；

2、切割現(xiàn)場(chǎng)輸入電壓的大小，一般工廠電源電壓為交流380V，但由于各工廠現(xiàn)場(chǎng)的情況不同，一般電壓在365V到410V之間波動(dòng)（當(dāng)然甚至有的地方相差更大），因此輸入電壓也是影響切割速度的一個(gè)因素。

3、切割工件的材質(zhì)不同，根據(jù)不同的切割材質(zhì)，切割速度也不同，常見的切割材料：碳鋼、不銹鋼切割速度較快、鑄鐵稍慢、其次是鋁、最慢的是銅，因?yàn)殂~和鋁比較難切，切割速度比前兩種要慢得多，而且同等功率的等離子切割銅和鋁材時(shí)切割厚度比不銹鋼、碳鋼要小得多。

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