切管機(jī)未來的發(fā)展和市場(chǎng)需求

鋼管切割加工從切割最終的成品結(jié)果要求可以對(duì)加工設(shè)備予以簡(jiǎn)單的分類，目前國內(nèi)市場(chǎng)針對(duì)這兩類切割的機(jī)型主要分為相貫線數(shù)控切割機(jī)與切管機(jī)。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展以及數(shù)控切割機(jī)的應(yīng)用逐漸廣泛，企業(yè)對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求也在不斷的提高，數(shù)控切割下料，已經(jīng)在相當(dāng)程度下料作業(yè)上代替手動(dòng)或者半自動(dòng)切割機(jī)下料。

這對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本產(chǎn)生了積極的影響。市場(chǎng)需要具有高智能化的自動(dòng)切割功能的相貫線切割機(jī)。而在鋼管數(shù)控切割方面，傳統(tǒng)的切管機(jī)，亦稱馬鞍孔切割大多采用手工畫線切割和靠模切割，及采用一些自制的半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割，已經(jīng)完全不能滿足相貫線切割機(jī)效率和切割精度的需要，特別是一些高難度無限回轉(zhuǎn)打坡口上面，手動(dòng)切割是完全達(dá)不到切割要求。

切管機(jī)的使用成本

等離子切割能源以工業(yè)用電為主，少數(shù)等離子電源也可以選擇民用220V電壓，電力成本與切割時(shí)間長(zhǎng)短、當(dāng)?shù)仉妰r(jià)相關(guān)。主要電力消耗是直流電供應(yīng)，輸出電流*平均輸出電壓，舉例：200安培的電源平均輸出電壓140伏，輸出功率為28KVA，則電力消耗：大多數(shù)工廠的只有35%的實(shí)際切割時(shí)間，也就是說按一個(gè)班8小時(shí)計(jì)算，只有2.8小時(shí)用在切割上。每年2080小時(shí)只有728小時(shí)用在切割上。實(shí)際切割時(shí)間影響因素有：材料類型，厚度，切割件尺寸，吊運(yùn)材料以及機(jī)器空程速度，割炬調(diào)高速度等其他因素。

例如200A培的等離子氧氣消耗量為70立方英尺每小時(shí)，一般以每100立方英尺每小時(shí)計(jì)算。氣體成本是和等離子切割所選用的工作氣體相關(guān)聯(lián)的，目前市場(chǎng)上應(yīng)用最多的空氣等離子是價(jià)格最為經(jīng)濟(jì)的一種切割工作氣體，但如果切割要求特殊，則需要換用氧氣、氮?dú)狻鍤錃庖约捌渌麣怏w，相應(yīng)成本上也會(huì)有所區(qū)別。不同的操作條件氣體消耗量有所不同，一般說手冊(cè)會(huì)提供給定噴嘴尺寸條件下，每小時(shí)立方英尺的消耗率以及工作壓力或者流量設(shè)置。

等離子切割是近年來應(yīng)用較為廣泛的一類切割方式，由于等離子切割具有切割范圍大，切割成本低、切割效果高等特性，成為續(xù)火焰切割之后又一主要鋼材加工方式。消耗件成本主要為電極割嘴損耗費(fèi)用，不同質(zhì)量的電極割嘴在市面上的售價(jià)也不一樣，但總體來說，高質(zhì)量的電極割嘴在使用壽命上較普通電極割嘴延長(zhǎng)很多，我們建議用戶可根據(jù)操作工能力選擇適合的電極割嘴，盡量降低切割成本。

這里我們?yōu)榱吮阌诒容^，對(duì)于和火焰切割類似的費(fèi)用支出我們將不再并入支出項(xiàng)目之列。總結(jié)來看，等離子切割主要費(fèi)用支出為電力成本，氣體成本，消耗品成本以及人工成本。下面我們將逐一說明。從費(fèi)用支出項(xiàng)目來看，在使用切管機(jī)時(shí)，其費(fèi)用主要有一般費(fèi)用，維護(hù)費(fèi)用，服務(wù)費(fèi)用，氣體費(fèi)用，消耗品以及割炬成本，電力成本已經(jīng)其他需要考慮的成本，如材料吊裝設(shè)備，環(huán)境控制設(shè)備，安全裝置等等。

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